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螺旋溜槽选矿过程及应用

江西雄发环保主营玻璃钢摇床,木制摇床,螺旋六槽,分级机,浮选机,搅拌桶,砂泵;节能球磨机;破碎机，生产的产品有几十余个品种，产品行销国内外，享有较高的声誉。

溜槽的种类很多，按矿粒所受的作用力可分为重力溜槽，离心力溜槽；按入选粒度可分为粗粒溜槽、矿砂溜槽和矿泥溜槽。粗粒溜槽由于需要大量人工操作，常被跳汰机所取代。常用溜槽见表。      

粗粒溜槽和矿砂溜槽主要用于金、铂、锡的砂矿以及其他稀有金属矿砂矿，如独居石、锆英石等砂矿的选别，矿泥溜槽常用于钨、锡等矿石的选别。

螺旋选矿机与螺旋溜槽区别

螺旋选矿机和螺旋溜槽的优点是;①结构简单，无运动部件，设备容易制造，维修简单;②单位面积生产能力大，占地面积小;③物料分带明显，选别指标较高;④适应性强，当给矿量、给矿浓度、给矿粒度及原矿品位变化时，对选别指标影响较小。

其缺点是对片状矿石的富集比不及摇床和溜槽高，其木身的参数不易调节以适应给矿性质的变化。

螺旋选矿机适合于处理冲积砂矿，尤其适合于有用矿物单体解离度高而且呈扁平状者。对于残积、坡积砂矿连生体多者，则回收率较低。另外，对于处理含泥较高的矿石，会降低精矿质量，所以要求脱泥和分级后进人螺旋选矿机和螺旋溜槽。

螺旋选矿机和螺旋溜槽多用于处理锡石、白钨矿、铬铁矿、钦铁矿、铬英石和独居石等矿物，也可用于回收浮选尾矿中的重矿物。一般都用它作为粗选设备，可以废弃大部分尾矿而得到粗精矿。

螺旋选矿机处理的粒度范围一般为2-0.05毫米，可达6毫米，有效的选别粒度为1~0. 1毫米。

与螺旋选矿机属于同类型的螺旋溜槽则适于处理微细物料，并成功地用于处理赤贫铁矿。试验表明，螺旋溜槽的有效回收粒度下限为20微米。

   螺旋溜槽处理能力的限制因素

1.给矿量

给矿量与螺旋选矿机的直径、螺旋角、螺旋槽断面形状及原矿性质有关。生产率随螺旋直径和螺旋角的增大而增大，原矿的粒度及其中重产物的粒度越细，含泥量越高，则生产率减小。

2.给矿浓度

给矿浓度不仅影响到分级粒度，而且影响到该粒度下的处理能力。在某一临界浓度下，沉淀量达到较大值，对应于该值的 重量浓度称为临界浓度。在临界浓度下螺旋溜槽的处理量达更大。临界浓度随矿石的密度和含泥量改变，并与规定的分级粒度有关。矿石密度增大，按重量计的临 界浓度愈高。但含泥量增加，临界浓度将降低。给矿浓度在精选时应比粗选时低，该种选矿机给矿浓度不高，一般在11-14%。分级粒度对临界浓度的影响与含吨量相同，即随着分级粒度的降低，临界浓度减小。实际生产中固定给矿浓度，则溢流浓度不变，分级产物的粒度也因而不变。故控制螺旋设备的给矿浓度也就成为控制溢流浓度的有效手段。与磨机组成闭路工作的螺旋溜槽，磨矿产物进入设备之前必须由恒压水池补加定量的水，以保证给矿浓度为适宜值。设备本身能制造细粒级，随着循环的返砂量增大，进入溜槽的矿量又增多，于是给矿浓度随之增大，溢流粒度又恢复变粗。归根结底，这是由于分级粒度要由磨机的细级别生成量决定。螺旋设备的溢物即是磨矿的终产物。